陕西空心砖机设备,空心砖机,郑州九胜大型空心砖机厂家解析砖机的优缺点详细内容
如果说选择一套很好的空心砖机设备，这是我们无法选择的。我们厂家致力于空心砖机设备技术研究二十多年，只能给客户提供更好的制砖机设备。社会在不断进步，人们生活对物质要求逐渐变高，需求量也不断上升。同样空心砖机也需要在不断更新，使生产费用降到很低、产品合格率更高、加快生产速度、延长设备寿命，设备多样化，很大限度的减小不和谐因素。
对于已购买砖机的客户当然会倾心于新设备，为了很大限度的缩小费用，空心砖机可在原有基础上加强设备配置，空心砖机设备，满足老设备新功能使用。我们厂家从客户的角度出发，做好设备生产学习，售后服务到位，在不失传统设备生产特点的同时提高设备功能，更好的适应现代建材行业市场发展需求。
空心砖机是用来生产空心砖的，空心砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的再利用，环保节能，比如炉渣、矿渣、建筑垃圾等大家都认为的垃圾，通过空心砖机高压压制出空心砖，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。投资小、见效快，是目前很多投资者的热门行业。下面九胜给大家讲一下空心砖机压制空心砖的配方。
空心砖配方、免烧粘土空心砖，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型砖。生产工艺如下：
一、原料选择
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂 土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
二、工艺操作
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土空心砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤。在此压力下，空心砖机设备，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土空心砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土空心砖自然养护7天后就可出厂。
有了好设备才能制造好产品。空心砖制品的强度是衡量产品质量好坏的标准。而空心砖机设备自身的功能特点则是决定空心砖强度的关键。了解空心砖机设备的一些特点，对提高空心砖质量十分的重要。
在空心砖的生产线上，空心砖机设备采用的是封闭式皮带输送，严格控制拌储料量。做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，空心砖机设备，确保制品强度。
空心砖机的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
空心砖机的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有**振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
*特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱。特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
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主要经营免烧砖机、透水砖机、水泥制砖机、空心制砖机、砖机**上板机。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司专营免烧砖机、透水砖机、水泥制砖机、空心制砖机、砖机**上板机，研发团队成员，均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累，掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。
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